E+ sorozatú PP/PE bevonatú kartonpapír
Feldolgozás típusa | Egyoldalas, kétoldalas, testreszabható |
Kész opciók | Görgős készlet, darabok, ventilátordarabok |
Feldolgozás típusa | Egyoldalas, kétoldalas, testreszabható |
Kész opciók | Görgős készlet, darabok, ventilátordarabok |
Az E sorozatú PP/PE bevonatos papír egy innovatív kompozit anyag, amely a fejlett bevonási technológia révén ügyesen vonja be a polipropilént (PP) vagy polietilént (PE) a kiváló minőségű papír felületére. Ez az egyedülálló eljárás nemcsak megőrzi a papír eredeti természeti szépségét és környezeti jellemzőit, hanem új funkcionalitást és tartósságot ad a papírnak. Az E sorozatú PP/PE bevonatú papírt kiváló teljesítménye miatt széles körben hasznos az élelmiszer-csomagolások területén. Legyen szó ételtartóról, papírpoharról, papírtálkáról vagy papírzacskóról, az E sorozatú PP/PE bevonatú papír kiváló csomagolási megoldásokat kínál. Az élelmiszer-tartályokban hatékonyan csomaghatja az élelmiszerek és az aolóanyagok közötti közvetlen érintkezést, elkerülheti az élelmiszerek szennyeződését, valamint megőrzi az élelmiszerek ízét és frissességét. A papírpoharak és papírtálak olaj- és vízálló tulajdonságai tartósabbá teszik a csészéket, kisebb hajlamosak a deformációra és a szivárgásra, és kényelmesebb étkezési élményt nyújtanak a fogyasztóknak. A papírzacskóban az E sorozatú PP/PE bevonatú papírban meg tudja akadályozni a táska tartalomnak nedvesség miatti károsodását, továbbra is megőrzi a formáját és szilárdságát, így könnyen szállítható és tárolható. Az E sorozatú PP/PE bevonatú papír jó nyomtathatósággal és plaszticitással is rendelkezik, amely megfelel a különféle csomagolási tervezési és megjelenési igényeknek.
A Bestica mindig ragaszkodik az "integritás, professzionalizmus, innováció és mindenki számára előnyös" üzleti filozófiához, és támogatja a zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású fenntartható fejlődés koncepcióját.
1. A termelési költség összetétele P sorozatú PLA bevonatú nátronpapír Meg kell értenünk a P sorozatú PLA bevonatos nátronpapír gyártási folyamatát....
1. Anyagösszetétel és jellemzők E sorozatú PP/PE bevonatú nátronpapír nátronpapír szubsztrátumból és polipropilén (PP)/polietilén műanyag bevonatból...
I. Előkészítés újrahasznosítás előtt 1. Anyagazonosító és osztályozás Az E sorozatú PP/PE bevonatú nátronpapírt pontosan azonosítani és osztályozni kel...
1. A termelési költség összetétele P sorozatú PLA bevonatú nátronpapír Meg kell...
1. Anyagösszetétel és jellemzők E sorozatú PP/PE bevonatú nátronpapír nátronpap...
I. Előkészítés újrahasznosítás előtt 1. Anyagazonosító és osztályozás Az E sor...
1. P sorozatú papír: Előnyben részesített anyag zöld fogyasztáshoz P sorozatú papí...
1. Halmozási módszerek tudományos tervezése A halmozási módszer az egyik kulcsfontosság...
1. A fejlett gyártóberendezések garanciája
A Justeco gyártóműhelye több mint 200 precíziós gyártóberendezéssel van felszerelve, amely lefedi a teljes folyamatot az alapanyag-feldolgozástól a késztermék-gyártásig. A PP/PE bevonatú kartongyártás elsősorban az alappapír bevonását, bevonását, előírását, nyomtatását és egyéb folyamatokat magában foglalja.
Bevonógép
A gyártási folyamat során a bevonógép a kulcsfontosságú berendezés a PP/PE bevonat egységességének és minőségének biztosításához. A Justeco bevonógépe fejlett technológiát alkalmaz, amely pontosan tudja szabályozni a bevonat vastagságát, egyenletességét és tapadását. A nagy pontosságú bevonóberendezés biztosítja a bevonat egyenletes eloszlását a kartonon, ezzel biztosítva a karton használati teljesítményét, mint vízállóságot, olajállóságot és tartósságot. A bevonási folyamat automatizált vezérlőrendszere valós időben tudja nyomon követni a bevonat minőségét, hogy minden karton megfeleljen a szabványoknak.
Flexográfiai nyomtató berendezések
A Justeco flexonyomó berendezéseit használ a gyártáshoz E sorozatú PP/PE bevonatú karton személyre szabott mintákkal és szöveggel. Ezek a berendezések nagy pontosságú nyomtatási technológiát alkalmaznak annak biztosítására, hogy a nyomtatott minták élénk színűek, nagy tisztaságúak legyenek, és jó tapadást biztosítsanak a bevont kartonon. A flexonyomtatási folyamaton keresztül a különböző tesztekreszabhatja a mintákat, hogy megfeleljenek a különböző területek igényeinek, mint például az élelmiszer-csomagolás és a napi termékcsomagolás.
Forgácsoló és alakító berendezések
A bevonatos karton kívánt formára vágására és az alakítási műveletek elvégzésére vágóberendezések szolgálnak. A Justeco stancoló berendezései precíziós CNC technológiát alkalmaznak, hogy biztosítsák a vágás pontosságát és a termék tökéletes dokkolását. Ezek a berendezések rugalmasan tudnak reagálni a készen álló testreszabott méret- és formakövetelményekre, így biztosítva, hogy a termékek megfeleljenek a vevő pontos követelményeinek. Különösen az élelmiszer-csomagolásoknál a stancolt technológiával biztosítható, hogy a karton élei szépek és a forma tökéletes legyen, tovább javítva a termék minőségét és megjelenését.
2. A tisztatéri környezet minőségellenőrzése
A Justeco gyártási bázisán 100 000 és 300 000 szintes tisztaszobákkal van felszerelve, hogy a termelést magas színvonalú környezetben biztosítsák. A környezet szabályozása egy másik tiszta fontos garancia az E sorozatú PP/PE bevonatú kartonok stabil minőségére.
A tisztatér hatása a bevonat minőségére
A bevonatos kartongyártás során a bevonási eljárás rendkívül szigorú környezeti követelményeket támaszt. A tisztatér hatékony légszűrő rendszere, valamint az állandó hőmérséklet- és páratartalom-szabályozás hatékonyan csökkenti a levegőben lévő port és apró szennyeződéseket. Ez döntő fontosságú a bevonási folyamat szempontjából, mivel a levegőben lévő szennyező anyagok befolyásolhatják a bevonást folyamatosan, tapadását és végső minőségét. A Justeco tisztaszobája biztosítja aságot a bevonási folyamat során, ezzel elkerülhető, hogy a külső környezet befolyásolja a bevonat minőségét.
A hőmérséklet és páratartalom szabályozásának szerepe
A gyártási folyamat során a hőmérséklet és a páratartalom hatását a bevonat minőségére nem lehet figyelmen kívül hagyni. A Justeco tisztaterében szigorú hőmérséklet- és páratartalom-szabályozási rendszer gondoskodik arról, hogy a gyártási környezet mindig a legjobb állapotban legyen. A hőmérséklet és a páratartalom változása a bevonat egyenetlen száradását vagy a bevonat tapadásának csökkenését okozhatja. A Justeco a stabil környezeti feltételek révén biztosítja, hogy a kartontermékek minden egyes tétele elérje a várt eredményeket a bevonási folyamat során, és elkerülje a minőségi ingadozásokat.
Szennyezési forrás ellenőrzése
A teljes gyártói személyzetnek speciális védőruházatot kell viselnie, és szigorú fertőtlenítésen és tisztításon kell átesnie, valamint belépni a termelési területre. Ezzel nemcsak a külső környezetszennyező forrásait csökkentjük hatékonyan, hanem elkerüljük, hogy a gyártási folyamat során szükségtelen szennyező anyagok kerüljenek a karton felületére, ezzel biztosítva a végtermék higiéniáját és biztonságát. Különösen az élelmiszer-csomagolás területén a tisztatéri környezet biztosítja a termékek élelmiszerbiztonsági követelményeit, és megfelel az olyan nemzetközi élelmiszerbiztonsági szabványoknak, mint az ISO22000 és az LFGB.
3. Minőségellenőrzés és tesztelés
A Justeco szigorú minőségellenőrzési mechanizmussal rendelkezik a gyártás minden szakaszában annak biztosítására, hogy minden egyes tétel E sorozatú PP/PE bevonatú karton megfelel a magas minőségi előírásoknak.
Az alapanyagok szigorú ellenőrzése
Az E sorozatú PP/PE bevonatú karton gyártás kiváló minőségű alappapír beszerzésével kezdődik. A Justeco szigorúan átvizsgálja a nyersanyagokat és minőségi vizsgálatokat a gyártás megkezdése előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a felhasznált anyagok, mint például a papír, a bevonatok és a ragasztó megfelelnek a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak és az élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó biztonságinak. Az alapanyagok minősége befolyásolja a végtermék minőségét. Ezért a Justeco mindig ragaszkodik a nemzetközi szabványoknak megfelelő környezetbarát anyagok használatához.
Valós idejű minőségfigyelés a folyamat során
Az olyan gyártási kapcsolatokban, mint a bevonatolás, a nyomtatás és a présvágás, a Justeco nagy pontosságú felügyeleti berendezéseket használ, hogy valós idejű minőségellenőrzést végezzen a termékek minőségi stabilitásának biztosítása érdekében. Például az automatizált érzékelőrendszeren keresztül az olyan kulcsfontosságú mutatók, mint a bevonat vastagsága, a nyomtatási színkülönbség és a kartonpapír síksága valós időben nyomon követhető, és minden automatikus beállítás végezhető az emberi működési hibák elkerülése érdekében. A gyártási folyamat minden eltérését a lehető legrövidebb időn belül felderítjük és kijavítjuk annak érdekében, hogy minden egyes tétel megfeleljen a minőségi előírásoknak.
A végső ellenőrzése és ellenőrzése
A gyártás után minden E sorozatú PP/PE bevonatú kartonok szigorú minőségellenőrzésen esnek át annak biztosítása érdekében, hogy a termékek megfeleljenek az igényeinek. Az ellenőrzési tartalom magában foglalja a karton vastagságát, a bevonat egyenletességét, a vízállóságot, az olajállóságot, a repedésállóságot stb. A Justeco szigorúan ellenőrzi a termékek megjelenését is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomtatott mintáknak nincs színkülönbsége, magas stancoltsága pontosság, és megfelelnek a csomagolóipar vonatkozó követelményeinek. Ezen túlmenően a késztermékeken a környezetvédelmi vizsgálatokat is végeznek majd, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az olyan környezetvédelmi tanúsítási követelményeknek, mint például az ISO14001..